從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發(fā)揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態(tài)下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經(jīng)常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
此外，矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧，因此能構建包含更多彈簧感應器的滑塊。如前所述，彈簧有一個較高的側面靈敏度。這種敏感度在滑塊應用中是一個優(yōu)勢。如果覆蓋層較厚且使用內插法的話，在斷片數(shù)量和覆蓋層厚度相同的情況下，由彈簧構成的滑塊比固態(tài)電導式滑塊具有線性度。由于相鄰斷片電場相互重疊的情況較多，所以彈簧滑塊斷片信號分布的偏差更大。在使用形心算法時，不同斷片間的電場分布的偏差越小，接觸位置計算的線性度就越好。
異形彈簧的種類之不等節(jié)距螺旋彈簧：不等節(jié)距螺旋彈簧主要用于摩托車及小型客車的懸架彈簧和高速發(fā)動機氣門彈簧等。在同一件彈簧上同時既能滿足變形量小時剛度小，又能滿足變形量大時剛度大的要求。異形彈簧與常規(guī)彈簧的區(qū)別就是彈簧本身是不規(guī)則的，有彎曲和大量復雜的角度設計。適用于一些具有特殊的場合。異型彈簧的材質一般為樂器金屬弦線、不銹鋼、合金、硬拉鋼、Inconel 、油回火鋼絲、Monel 、鉻釩鋼、鈹銅、鉻硅鋼、Elgiloy、磷青銅、鍍鋅琴鋼絲等，一般根據(jù)使用要求選擇適合的彈簧材質。
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